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Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Neben der Spezialisierung auf Druckgussformen für Aluminium und Zink begann in den 1980er Jahren mit der Anschaffung der 1. Spritzmaschine der Einstieg in die Teilefertigung von Kunststoffteilen. Dieser Bereich wurde kontinuierlich ausgebaut. Mit modernster Technik und langjährigem Know-how erfüllen wir heute (fast) jeden Kundenwunsch. Dafür stehen uns eine Mehrzahl von Spritzgussmaschinen bis 300 g Spritzgewicht mit 40 – 200 to Schließkraft zur Verfügung. Klein- und Großserien gehören ebenso zu unserem Leistungsportfolio wie das Abmustern von Prototypen. Eine Besonderheit ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall, Filz und Teflon. Um die hohen Qualitätsanforderungen an Sichtflächen zu garantieren, arbeiten wir mit entsprechenden Handlingssystemen. Diese nehmen besonders schonend den Artikel aus dem Werkzeug. Mit aufwendigen QM-Systemen sichern wir außerdem die qualitative und zeichnungsgerechte Produktion Ihrer Kunststoffartikel.

Direkt vom Datensatz zur 'Serie von 1' Mit dem werkzeuglosen Verfahren des Selektiven Laser Sinterns (SLS) werden direkt aus dem 3D-CAD-Datensatz Vorteile wie Individualität, Funktionsintegration und komplexe Geometrien, Designfreiheit mit wirtschaftlicher Herstellbarkeit und hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften verbunden. Das macht das SLS-Verfahren zu einem der wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Anschauungsmustern und Prototypen, aber auch zur Produktion von Serien- und Ersatzteilen. Reproduzierbar hohe Produktqualität ist allerdings nur mit viel Technologiewissen und Erfahrung zu gewährleisten. Daher wird jeder Produktionsschritt bei Kegelmann Technik ausführlich mit allen Prozess- und Herstellungsdaten und ihren möglichen Wechselwirkungen und Abhängigkeiten dokumentiert. Dieser KPQ-Index ermöglicht • die Fertigung auch großformatiger Bauteile • eine gleichbleibende Qualität durch alle Baujobs hindurch • Beherrschung aller Prozessschritte in der gesamten Vielfalt der Materialien (PA 11, PA12, PP)

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS